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二手不锈钢储罐泄露了应该怎么去解决?
- 2020-04-10-

     想必大家都知道不锈钢储罐但是在使用的什么它出现泄露是有哪些因素引起的呢应该怎么去解决二手不锈钢储罐泄露呢?下面我们一起来看看。



    1.泄露因素:

    (1)断口宏观检查 观察壳体破裂位置发现,壳体中裂缝坐落于与接管电焊焊接近电焊焊接区,呈现出锯齿形形貌特性。

    (2)成份检查 对壳体和接管采样开展化学成分分析,壳体成份符合我国标准GB/T4237—2007规范,接管成份符合我国标准GB/T14976—2012规范,数据信息符合我国标准规定。

    (3)外观检查 经装水试漏检查,看到在接管与壳体相接处有泄露点,经细腻观察,在电焊焊接位置有非常明显的细微细裂缝。

    (4)金相分析检测 在壳体破裂位置截取试块制备金相分析试样,试样首先在未腐蚀情况下开展显微镜组织观察,壳体试块中非金属材料夹杂物的级别,按GB/T10561—2005规范评定为C1.5及D1.5级,夹杂物的级别相对比较低。更进一步观察可看到,裂缝自壳体表层以沿晶的方式向內部拓展,裂缝整体性表现为网状结构,结合裂缝出现在近电焊焊接区位置,归属于电焊焊接热干扰区,所以裂缝为电焊焊接热裂缝中的结晶体裂缝。

    再经过王水浸蚀后,看到壳体基体组织为奥氏体+一少部分碳化物。继续观察可看到,裂缝起开始于电焊焊接的热干扰区,灰黑色位置是结晶体脱落的地方;且在晶粒脱落周围及在晶界处可以看到有灰黑色的碳化物析晶。

    (5)硬度检测 在壳体裂缝位置截取硬度试块,检测4点,有3点超过正常值210HV。

    (6)因素 综合以上的分析,壳体与接管电焊焊接过程中,紧挨壳体的热干扰区,温度为500~850℃,出现电焊焊接敏化区,另外壳体钢板硬度值超标准,固溶处理实际效果较差,未全部固溶与奥氏体中的碳也提高出现电焊焊接敏化的倾向,两者之间的共同作用使壳体出现晶间腐蚀破裂,所以引发破裂泄露。

    2.解决措施

    首先,根据分析断定引发储罐壳体破裂泄露不起作用的主要的因素是焊接工艺要求不符合标准的。所以我们把泄露点处的接管切除,打磨孔的周围直到露出金属质感,再次拆换接管(见图1)。采用WS—400氩弧焊机和ZX7—630逆变焊机开展电焊焊接,焊脚高度为接管的壁厚(4毫米)。电焊焊接表层不可以有裂缝、气孔、咬边及弧坑等缺点。

    此外,壳体破裂泄露不起作用的次要因素是选用钢板固溶热处理较差,所以我们对A、B类电焊焊接及接管与壳体连接的D类电焊焊接开展固溶热处理,(1050±10)℃时保温60分钟,升降温速度<200℃/60分钟,在400℃以下空冷。



    接下来,酸洗钝化处理。返修及热处理位置用酸洗膏开展酸洗,浸渍30分钟,用清水清洗,用干净的布把水渍擦干干净净。用蓝点法检测,无蓝点为达标。

    以上信息就是二手不锈钢储罐泄露的一些因素以及解决方法,想必看完以上内容也明白了许多,在现实当中也希望能帮助到大家。

    

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